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为中国化纤正名

未知2013-05-02 16:44

  在采访中,很多化纤企业都提到这样一个问题:我们需要引导和改变大众的消费理念。生产不同品种的化纤企业对此有着不同的诉求。来自功能型纤维的企业说,要改变大众将化纤归类于低端工作服定做原料的印象;锦纶企业说,国内消费者还未完全认识到锦纶的优异性能,下游市场领域还有待进一步打开;再生化纤企业更是认为国内环保消费理念亟须加强,再生纤维制品应得到国内更多消费者的认同和追捧。

  工作服定做下游企业离消费者最近,对市场需求的感受也最深。这些企业如果不了解上游原料的变化,会导致我国化纤产业与消费者之间出现“交流”上的断层。消费在需求选择上多是盲目的,大众只会接受已有的产品,并不能去想象未知的种类。举个例子:化纤行业的无染纤维在生产时就加入了着色的母粒或母液,不需要后续再染色,既节能又环保,还避免了掉色褪色。可这种纤维在国内的销售并不乐观。浙江华欣新材料股份有限公司主要生产这样的环保型彩艳涤纶丝,据公司负责人介绍,他们企业的产品多为外销,内销企业也多用此产品加工生产工作服定做品后再出口,国内市场很难打开。

  一些化纤企业反映,国内下游企业一味强调工作服定做原料价格要低,轻视原料的多样性与功能性,大众消费者就不能深入了解和熟知某种新纤维的性能,更不要说会购买。工作服定做终端生产企业未能向大众传递我国化纤的新面貌与新变化,导致终端消费者对于纤维需求的多样化不明显。终端没有明显的积极市场反馈,最终导致化纤行业的创新动力不足。

  其实,新型化纤并不一定就比传统化纤贵。还以上述无染涤纶丝为例,企业算了笔账:假如无染涤纶丝1.3万元/吨,常规纱线1.1万元/吨,无染产品已经上色,而常规纱线还需染色和产品周转等费用,加起来也会多出2000元,新产品也会有价格优势。

  中国化纤协会会长端小平认为我国化纤目前在全球数一数二。两个主要事实支持其论断:一是我国目前化纤产业规模全球最大,占世界总产量的比例超过60%;二是化纤出口超过240万吨,约占全球贸易量的40%,且出口欧美、日本、韩国等发达国家和地区。

  端小平讲述了这样一件事:一家国内面料生产企业曾经为找一款新型纤维而求助国外化纤企业,而他不知道的是,国内已经有能够生产这种纤维品种的化纤企业,而且价格更低。国内下游企业不主动了解化纤行业的发展成果,才造成了舍近求远的局面。

  回到文章开头提及的几个需要修正或者普及的消费理念。

  第一,化纤不是低端原料的代名词。例如,盛虹股份研发的阳涤复合、中空保暖、吸湿快干等系列产品以其优异性能,被广泛应用于各种功能性和高档化工作服。“超仿棉”系列产品兼具了棉与涤纶的优良特性,并改进了各自的缺点,既有棉花吸湿亲肤、柔软保暖等性能,还具备涤纶良好的力学性能、耐热性和色牢度,同时还可实现透汗速干、抗静电、抗起毛起球等或阻燃、抗菌、抗紫外线等功能。终端企业向大众强调功能性化纤的差异与优势,才能使化纤分门别类地深入人心。

  第二,锦纶纤维本身具备的重量轻、易染色、高弹性及耐磨损、抗撕裂、耐水性等特点,可以广泛应用于运动内衣、运动服、风雨衣、冲锋衣、速干衣、防寒服、户外帐篷、睡袋、登山包及户外折叠桌椅等领域。锦纶66也被国外用来制作高档内衣,而在国内还多用于工业领域。工作服定做终端企业要向大众积极传递锦纶的优良性能,进一步挖掘锦纶在国内的市场潜力。

  第三,国内对于再生制品有误区,认为用再生纤维制成的衣物在卫生安全上不如原生。终端企业应向大众传递这样的信息:再生化纤所用的矿泉水瓶达到食品级要求,再经过高温熔融和喷丝纺纱,到最终做成衣服,卫生质量安全有保证,而且购买再生产品为环保贡献力量,体现公民的社会责任感。

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